一個廠多條產線，CBAM 的每噸排放怎麼分？

客戶寄來的表格上只有一格，要你填一個數字：每公噸產品多少公斤 CO₂e。

但你廠裡有三條線。兩條做出口歐盟的品項，一條做內銷。三條線共用同一台空壓機、同一組冰水主機，而整廠只有台電那一顆總表。

你填哪個數字？

用全廠排放除以全廠產量，是最直覺的做法，也是查證時最先被打回來的做法。因為 CBAM 從頭到尾就不是用「工廠」當計算單位。

CBAM 算的是「生產過程」，不是工廠

歐盟實施規則裡有兩個容易混淆的名詞，先分清楚。

生產過程（production process）指的是廠內用來生產某一類「彙總產品類別」的那一部分，以及它被界定出來的系統邊界。這個概念與歐盟排放交易體系免費配額規則裡的「次設施」相近，但並不相同。

生產路線（production route）則是在某個生產過程中，用來生產該產品的特定技術選項。一個生產過程底下，可能有不只一條生產路線。

最後那句是重點：不能有黑洞。你把三條線切開之後，那台共用的空壓機、那組冰水主機的排放，還是得有歸屬，不能因為「不知道算誰的」就消失。

每噸排放怎麼來

特定內含排放的算法是：取該生產過程的歸屬排放量，除以對應的活動量——也就是報告期間內該類別產品的產出噸數。

所以分子是「這個生產過程分到的排放」，不是全廠排放；分母是「這個生產過程的產量」，不是全廠產量。兩邊都要對得起來。

共用的部分怎麼分攤

這是整件事最花時間的地方。

實施規則允許的分攤方式，包括依各項產品產出的質量或體積分攤、依所涉化學反應的自由焓比例推估，或採用其他經佐證為適當的分配基準。

關鍵在最後那五個字。規則沒有硬性排除任何一種基準，但它要求你拿得出佐證。這代表用產值比例、營收比例、人力配置比例這類基準，在查證時會非常難說明——因為它們跟能源流、物料流沒有物理關係，你很難證明分攤結果反映了實際排放。

間接排放的要求更明確：每一個生產過程的總用電量都必須各自確定，並且要落在該生產過程所界定的系統邊界之內。

「各自確定」四個字，就是台灣多數工廠會卡住的地方。

台灣中小型工廠實際會撞到什麼

多數台灣的中小型製造廠，用電計量長這樣：台電一顆總表，廠內幾個粗分的分電盤，可能有一兩台重點設備裝了獨立電表。空壓、冰水、照明、廠務這類共用能源，通常完全沒有分表。

要做到「每個生產過程的用電量各自確定」，實務上只有兩條路。

一、加裝分表

這是唯一能真正解決問題的做法，但要停機、要排施工時間、要預算，而且裝好之後只能涵蓋裝表之後的期間。

二、用可佐證的替代基準暫時分攤

這條路走得通，但要在監測計畫裡誠實說明限制，並有心理準備：查證時的問答會變多。而且進口商願不願意採用你的實際值，會受到影響——他們如果覺得數據撐不住，寧可退回去用預設值，而預設值通常對你不利。

一個可以照著做的判斷順序

1. 查自家產品的 CN code 落在哪一個彙總產品類別。
2. 確認同一類別下是否用了不同的技術路線，判斷需不需要拆成不同的生產過程。
3. 把每個生產過程的系統邊界畫出來，標清楚哪些製程站在界內。
4. 盤點跨生產過程的共用能源與共用物料，逐項列表。
5. 對每一項共用項目決定分攤基準，同時回答一個問題：這個基準我拿什麼證明？
6. 把「證明不出來」的項目單獨列成一張清單。

第 6 步那張清單，就是你的裝表計畫。它通常也是整個 CBAM 專案裡最花時間、最需要提前動手的部分——因為它牽涉的是硬體，不是文件。